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散裝水泥倉型號不同，高度也不同，30T的散裝水泥倉體直徑3m，椎體高度約2.5m,罐體高度2.5，支腿高度為2m,總高度為8m。50T散裝水泥倉體直徑3m，椎體高度2.5m，罐體高5m，支腿高度2m，整體高度10.5m。60T水泥罐罐體直徑3m，椎體高度2.5m，罐體高6m，支腿高度2m，整體高度11.5m。這些都是散裝水泥倉常用的一些高度，那么這些高度與水泥罐罐體有什么關(guān)系呢?

600噸水泥罐制作的工藝流程：

1、片狀水泥罐組裝前

應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部分和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等干凈。

2、水泥罐組裝時(shí)

應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，不能以過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋缺陷。

3、矯正

組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)整，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)大于9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。

4、片狀水泥罐除銹與施涂

水泥罐采用人工打磨除銹或拋丸噴砂。除銹采用打磨機(jī)配合鋼絲球，進(jìn)行人工除銹可以增加鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

臥式水泥罐拉到工地后可直接放到平整堅(jiān)固的地面上，不用做基礎(chǔ)，這點(diǎn)省去了不少的麻煩。而且在大風(fēng)天氣下也不用擔(dān)心水泥罐會由傾斜倒塌的危險(xiǎn)。

臥式水泥倉的整體高度只有4米左右，如果算上處也不過才6米，比起立式水泥倉可是低了不少，因其高度低，還可以放進(jìn)封閉的環(huán)境里進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就又節(jié)省了做外封裝的費(fèi)用。而且放進(jìn)室內(nèi)生產(chǎn)也不會引起別人的注意，方便很多。

在臥式水泥倉裝料完成之后，怎樣才能保證水泥倉卸料的順暢呢？首先要保證物料是干燥的，不然的話就會在罐體內(nèi)形成結(jié)實(shí)，影響水泥倉的卸料；臥式水泥倉內(nèi)儲存有散裝水泥時(shí)一定要注意勤加檢查水泥倉是否密閉完好，是否有漏氣現(xiàn)象等等，雖然說臥式水泥倉的密閉性能是比較良好的，但是小心使得萬年船，勤加檢查總是不會錯(cuò)的。如果萬一真的發(fā)現(xiàn)有異常一定要及時(shí)的處理，防止問題進(jìn)一步的擴(kuò)大化。